本发明涉及一种挖掘机动臂,包括动臂臂身,所述的动臂臂身中间设有一个或多个油缸运动空间,在所述的动臂臂身的中部设有同轴安装至少两个支承座(7、23),两个所述的支承座(7、23)的中间能安装一个动臂油缸或其他装置,两个所述的支撑座(7、23)两侧分别能安装一个动臂油缸或其他装置。本发明是一种能安装使用三个甚至多个动臂油缸或其他装置的挖掘机动臂。
1.一种挖掘机动臂,包括动臂臂身,其特征在于:所述的动臂臂身中间设有一个或多个油缸运动空间,在所述的动臂臂身的中部设有同轴安装包括第一支承座(7)和第二支承座(23)在内的至少两个支承座,两个所述的支承座的中间能安装一个动臂油缸,两个所述的支承座两侧分别能安装一个动臂油缸,所述的动臂油缸与平台连接。
2.根据权利要求1所述的挖掘机动臂,其特征在于:所述的动臂臂身的结构是:由后上板(2)、前上板(15)、两个后侧板(3)、后下板(4)、前下板(13)、左侧板(10)、右侧板(12)、两个前侧板(14)、左中间立板(17)、右中间立板(18)、第一中间弯板(6)、第一肋板(5)、第二肋板(11)及若干垫板焊接成箱形臂体结构,所述的动臂臂身的臂体前段与前叉(16)焊接,所述的动臂臂身的臂体后端与后支撑座(1)焊接。
3.根据权利要求2所述的挖掘机动臂,其特征在于:一个第一支承座(7)与所述的左侧板(10)和所述的左中间立板(17)焊接,另一个第二支承座(23)与所述的右侧板(12)和所述的右中间立板(18)焊接,所述的左中间立板(17)、右中间立板(18)分别与所述的中间弯板(6)、后上板(2)、前下板(13)、后下板(4)焊接。
4.根据权利要求2或3所述的挖掘机动臂,其特征在于:所述的左中间立板(17)、右中间立板(18)的两端与所述的第一肋板(5)和第二肋板(11)焊接,所述的第一肋板(5)和第二肋板(11)与动臂箱形结构四面焊接。
5.根据权利要求3所述的挖掘机动臂,其特征在于:所述的动臂臂身中间焊接有中支撑(22)、左中间板(20)、右中间板(21)和第二中间弯板(19),所述的中支撑(22)与所述的第一支承座(7)、第二支承座(23)同轴。技术领域
本发明涉及一种动臂,特别是涉及一种挖掘机动臂,该动臂能够实现三个(或多个)动臂油缸(或其他装置)与动臂连接的同轴安装。
背景技术
动臂是挖掘机工作装置的三大组成部分之一,其前端与斗杆铰接,后端与回转平台铰接,双动臂油缸伸缩可使动臂绕与回转平台的铰接点转动而实现各种挖掘动作。在已知的挖掘机动臂中,最多能安装两个动臂油缸。近年来,随着工程机械在混合动力技术上的发展,需要安装使用三个动臂油缸(或其他装置)甚至多个。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能安装使用三个甚至多个动臂油缸或其他装置的挖掘机动臂。为了解决上述技术问题,本发明提供的挖掘机动臂,包括动臂臂身,所述的动臂臂身中间设有一个或多个油缸运动空间,在所述的动臂臂身的中部设有同轴安装至少两个支承座,两个所述的支承座的中间能安装一个动臂油缸或其他装置,两个所述的支撑座两侧分别能安装一个动臂油缸或其他装置。所述的动臂臂身的结构是:由后上板、前上板、两个后侧板、后下板、前下板、左侧板、右侧板、两个前侧板、左中间立板、右中间立板、第一中间弯板、第一肋板、第二肋板及若干垫板焊接成箱形臂体结构,所述的动臂臂身的臂体前段与前叉焊接,所述的动臂臂身的臂体后端与后支撑座焊接。一个第一支承座与所述的左侧板和所述的左中间立板焊接,另一个第二支承座与所述的右侧板和所述的右中间立板焊接,所述的左中间立板、右中间立板分别与所述的中间弯板、后上板、前下板、后下板焊接。所述的左中间立板、右中间立板的两端与所述的第一肋板和第二肋板焊接,所述的第一肋板和第二肋板与动臂箱形结构四面焊接。所述的动臂臂身中间焊接有中支撑、左中间板、右中间板和第二中间弯板,所述的中支撑与所述的第一支承座、第二支承座同轴。采用上述技术方案的挖掘机动臂,动臂臂身中间有一个或多个油缸运动空间,两个中支撑中间能安装一个动臂油缸或其他装置,两个中支撑两侧分别能安装一个动臂油缸或其他装置,从而实现三个或多个动臂油缸或其他装置与动臂连接的同轴安装。综上所述,本发明是一种能安装使用三个甚至多个动臂油缸或其他装置的挖掘机动臂。
附图说明
图1为动臂安装三个油缸的示意图。图2为动臂结构主视示意图。图3为动臂结构左视示意图。图4为动臂结构后视示意图。图5为沿图3中C-C剖视图。图6为本发明实施例二示意图。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。实施例1:参见图1、2、图3、图4和图5,动臂臂身中间设有一个油缸运动空间24,动臂臂身是由后上板2、前上板15、两个后侧板3、后下板4、前下板13、左侧板10、右侧板12、两个前侧板14、左中间立板17、右中间立板18、第一中间弯板6、第一肋板5、第二肋板11及若干垫板焊接成箱形结构,动臂臂身的臂体前段与前叉16焊接,动臂臂身的臂体后端与后支撑座1焊接。第二支承座23与左侧板10和左中间立板17焊接,第一支承座7与右侧板12和右中间立板18焊接,左中间立板17、右中间立板18分别与第一中间弯板6焊接,两个第一支承座7和第二支承座23同轴。左中间立板17、右中间立板18的两端与第一肋板5和第二肋板11焊接,第一肋板5和第二肋板11与动臂箱形结构四面焊接。第一支承座7和第二支承座23中间能安装一个动臂油缸,第一支承座7和第二支承座23两侧分别能安装一个动臂油缸或其他装置如能量回收液压缸,从而实现三个动臂油缸或其他装置与动臂连接的同轴安装。实施例2:参见图1、2、图3、图4和图6,动臂臂身中间设有二个油缸运动空间,在本发明的实施例1的动臂臂身中间焊接有中支撑22、左中间板20、右中间板21和第二中间弯板19,中支撑22与第一支承座7、第二支承座23同轴,即可实现四个动臂油缸(或其他装置)与动臂连接的同轴安装。在本发明其它的实施例中,第一肋板5和第二肋板11的位置、形状可根据需要进行调整。所增加的中支撑22,左中间板20、右中间板21、第二中间弯板19的形状、数量可根据需要进行调整,以实现多个动臂油缸或其他装置与动臂连接的同轴安装。动臂油缸与平台连接可以是同轴连接,也可以是不同轴连接。以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不以任何方式限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种改动和变型。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何改动、等同替换、变型、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。